真空均質(zhì)乳化機在出現(xiàn)這些故障這么做就對了
點擊次數(shù)：860 更新時間：2023-03-27
現(xiàn)在很多行業(yè)在生產(chǎn)制造過程中都離不開使用真空均質(zhì)乳化機設(shè)備，尤其對于一些化妝品行業(yè)來說，是非常重要的! 因為真空乳化劑可以用來加工各種乳液和面霜，所以化妝品行業(yè)離不開真空乳化劑!但真空乳化劑等設(shè)備，使用時間過長也會出現(xiàn)這樣那樣的故障。
例如，真空乳化劑設(shè)備在運行過程中由于乳化液泵操作不當或老化磨損而發(fā)生故障，一旦出現(xiàn)這種情況，我們不必太擔心，可以按照以下方法進行維修。
1.如果真空乳化劑啟動后沒有發(fā)現(xiàn)壓力或壓力無法調(diào)節(jié)，需要考慮以下因素：先導(dǎo)閥中、下節(jié)流孔堵塞;卸荷閥主閥或先導(dǎo)閥卡滯、損壞;推力活塞密封圈損壞等因素。解決方法是根據(jù)問題進行疏通、維修和更換。
2.如果乳化劑壓力脈動大，流量不足或無流量，管路中有振動和嚴重噪音，應(yīng)考慮以下因素：泵吸入腔內(nèi)的空氣未清潔;柱塞密封圈，吸入空氣;吸入管過薄、彎曲，吸排閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸入閥塞不嚴，液箱吸入過濾器堵塞。解決辦法是松開空氣螺桿泵體，排出空氣;拆下排放閥，將液體注入柱塞室。更換吸入軟管或消除死角，更換彈簧或閥芯;擰緊吸入閥塞;清潔油箱中的吸油濾清器。
3.乳化機運行中如有碰撞聲，可能是軸套間隙增大所致;泵體內(nèi)有雜物;柱塞和軸承座之間有間隙。解決方法是更換軸套;清理雜物;將電機和泵調(diào)整為同軸;擰緊壓縮螺釘套筒。
4.乳化液泵箱的高溫可能是由于軸瓦損壞、潤滑油不足或潤滑油不合格造成的。解決辦法是給油箱加油或清洗，換油;修理曲軸并更換軸瓦。
